Техника AGT
Компания AGT на протяжении многих лет является ведущим в Европе производителем техники и оборудования для перевозки, изготовления, распределения литого асфальтобетона. Производство компании расположено в городе Seevetal/Maschen, недалеко от Гамбурга. Ассортимент продукции выпускаемой компанией AGT насчитывает более 100 наименований, основными направлениями производства являются:
1. Заводы по производству литых асфальтобетонных смесей.
2. Стационарное хранилища для литого асфальтобетона.
3. Термос-бункеры (кохер) для литого асфальтобетона с вертикальным смесителем.
4. Термос-бункеры (кохер) для литого асфальтобетона с горизонтальным смесителем.
5. Укладчики литого асфальтобетона.
6. Укладчики литого асфальтобетона для краевой полосы.
7. Щебнераспределители.
8. Машины для укладки наплавляемого рулонного материала.
9. Котлы-заливщики для заливки стыков.
10. Кохер для (белой) разметки.
11. Стационарные смесительные установки для производства серо-бетона.
12. Мобильное оборудование для производства и транспортировки серо-бетона.
Вся продукция компании производится только из лучших европейских комплектующих, и проходит тестирование на всех участках производства, включая тестирование готовой продукции перед отгрузкой покупателю, что гарантирует высочайший уровень качества и надежности продукции компании AGT. Компания AGT уделяет огромное внимание научным разработкам, новым технологиям и стремиться внедрять их в производство, благодаря этому покупатели продукции AGT получают самое лучшее и передовое оборудование для работы с литым асфальтом. Владельцами компании являются господинМожимир Рупник и господин Вильфред Фэндрих. Господин Вильфред Фэндрих обладает 25-летним опытом в сфере производства оборудования для укладки литого асфальтобетона. Он широко известен как авторитетный специалист в инновационном развитии и производстве всех типов оборудования для укладки литого асфальтобетона.
С апреля 2012 года господин Можимир Рупник является совладельцeм, он обладает многолетним опытом в сфере машиностроения. Господин Вильфред Фэндрих является также крупным акционером компании FLH Consult GbR компании, которая предоставляет эксклюзивные услуги по продаже мирового ноу-хау в области технологии применения литых асфальтобетонов. Сотрудниками компании AGT являются специалисты, многие из которых более 20 лет работают в сфере производства механизации для литых асфальтобетонов. Девиз компании AGT: Надежность, Полезность, Качество.
Заводы по производству литых асфальтобетонных смесей:
Стационарное хранилища для литого асфальтобетона:
SGK 50, SGK 40 W, SGK 20 W
Термос-бункеры (кохер) для литого асфальтобетона с вертикальным смесителем:
GTK 26 S DUO, GTK 15-16 S, GTK 14 S, GTK 12-13 S, GTK 02 A 12 S, GTK-Z 12 S, GTK 8 S, GTK 4 S, GTK 5 S, GTK 6 S, GTK-Z 6 S, GTK-Z 4 S, GTK 2,0 S, GTK-Z 2,0 S VK 100 S, GTK 01A 1,5 S, GTK 1,2 S, GTK 1,0 ST
Термос-бункеры (кохер) для литого асфальтобетона с горизонтальным смесителем:
GTK-Z 8W, GTK 8W, GTK 13W, GTK 14W, GTK 16W, GTK 19W, GTK 24W
Укладчики литого асфальтобетона:
GEB 5000, GEB 8000, укладчик комбинированный GEB 13000 с щебнераспределителем,
укладчик между рельсами
Укладчики литого асфальтобетона для краевой полосы:
Щебнераспределители:
SSR 25-80, SSR 14
Дамперы (мини-кохер) для литого асфальтобетона:
GD 600 S, GD 600, GD 300
Машины для укладки наплавляемого рулонного материала:
SVG-TR, SVG 100
Котлы-заливщики для заливки стыков:
VK 2000 S, VK 700 S Profi, VK 600 S, VK 150 S, VK 100 S
Термос-бункер (кохер) для термопластика:
TTKZ 2000 S, TTK DUO 1600 S, TTK DUO 1000 S
Стационарные смесительные установки для производства серо-бетона:
SCPP 10, TTK 2000 SS, SCLP 500
Мобильное оборудование для производства и транспортировки серо-бетона:
SBTK 20W
1. Высокая однородность смеси.
Обеспечение однородности смеси зависит от температуры, системы перемешивания, таких как количество лопастей, состояние и настройка лопаток и числа оборотов мешалки.
В системе подогрева кохеров AGT: используются высокоэффективные газовые или дизельные горелки типа Riello с полным автоматическим контролем температуры смеси, горелки смонтированы с использованием термостойких материалов.
Вертикальные термос-бункеры AGT: Используется одна горелка с кольцевой панелью подогрева изготовленной с использованием термостойкого материала Thermax, которая греет выпуклое днище бункера. Горизонтальные термос-бункеры AGT: Используются две горелки по бокам несущего бункера, жаровые камеры имеют отражающие панели для распространения тепла по всему объему. Термоизоляция термос-бункеров (кохер) AGT имеет сложную, продуманную схему и выполнена из высококачественной каменной минеральной ваты что позволяет повысить эффективность и экономичность системы подогрева и сохранить рабочую температуру смеси. Вертикальные термос-бункеры AGT: Изоляция выполнена таким образом, что стенки котла в верхней части изолируются минватой толщиной слоя 90 мм., в нижней части 60 мм. Верхняя часть котла изолируется минватой толщиной слоя 100мм., дно котла изолируется минватой толщиной слоя 60 мм.,
Горизонтальные термос-бункеры AGT: В горизонтальных моделях, изоляция выполнена таким образом, что стенки котла 60-80мм., топочная камера: 40-60 мм. Система перемешивания термос-бункеров (кохер) AGT, является основой частью оборудования кохера, системы конструктивно различаются на вертикальную и горизонтальную, каждая система имеет специальную конструкцию, которая обеспечивает наилучшее перемешивание смеси литого асфальта во время его транспортировки. Вертикальные термос-бункеры AGT: Вал смесителя, расположенный вертикально в бункере. Система нижних перемешивающих лопастей, минимум 4 шт., с дополнительными лопатками, обеспечивающая циркуляцию смеси снизу, от нагреваемого днища, вверх.
Система верхних перемешивающих лопастей, минимум 2 шт., с дополнительными лопатками, обеспечивающая циркуляцию смеси сверху в низ, к нагреваемому днищу.
Неподвижная горизонтальная лопасть также оснащенная лопатками, расположенная между этими системами, обеспечивает дополнительное перенаправление потока, чтобы не образовывалась область застоя материала. Горизонтальные термос-бункеры AGT: Вал смесителя, расположен в горизонтальном бункере. На валу расположены 8-12 перемешивающих лопастей с дополнительными лопатками, настройка лопаток произведена таким образом, чтобы не все лопатки действовали в одном направлении, поскольку иначе не будет обеспечиваться однородность смеси и равномерное распределение температуры. Изменяемая скорость работы смесителя от 0 до 7 об/мин, скорость может задаваться оператором и зависит от типа перевозимого литого асфальта.
Состояние износа лопастей и лопаток также влияет на качество перемешивания, для этого они оборудуются бронированными накладками, что снижает износ и увеличивает срок эксплуатации.
2.Контроль температуры.
Применение температурных датчиков типа FeCuNi с цифровым измерительным прибором, постоянная чистка датчика лопастью во время процесса перемешивания обеспечивает точность показания температуры +/- 2%.
3.Надежность, долговечность и простота обслуживания оборудования.
3.1.Привод оборудования.
Использование в качестве привода силовой установки на базе надежного дизельного двигателя HATZ Silent Power Pack, который обладает большей компактностью и пониженной шумностью, чем другие двигатели с аналогичной мощностью.
Все элементы смонтированы на резиновых амортизаторах, что смягчает вибрацию во время работы. Вертикальные термос-бункеры AGT: Для вертикальной системы вал смонтирован на крышке термос бункера, непосредственно на подшипниковом узле, разработанном компанией AGT, диаметром не менее 900 мм, подшипник не требует смазки, отсутствуют узлы крепежа перемешивающего вала внутри бункера с материалом. Привод смонтирован на сдвижной плите с интегрированной лестницей, для обслуживания трансмиссии имеется окно. Все элементы трансмиссии выполнены на болтовых соединениях и являются сборно-разборными и имеют легкий доступ.
Горизонтальные термос-бункеры AGT: Для горизонтальной системы, редукторный гидравлический мотор смонтирован непосредственно на вал смесителя, без каких-либо цепей и звездочек. Запатентованный компанией AGT подшипниковый узел имеет самонастраивающееся, бронзовое уплотнительное кольцо подшипника, почти не требующее ухода, разделительная бронзовая втулка (несущая и изнашиваемая часть), которую легко заменять без демонтажа гидравлического мотора. Аварийная остановка гидромотора осуществляется при помощи специального гидравлического клапана.
3.3. Электрика и электроника.
Все приборы контроля температуры, работы горелки и оборотов мешалки находятся в специальном ящике, защищающем оборудование от пыли и влаги.
3.4. Система безопасности.
Электрического зажигания и отключение горелки, версия с автоматическим поджигом в случае угасания пламени. Гидравлическая система с возможностью установки радиатора охлаждения гидравлического масла с системой сигнализации от перегрева (в некоторых моделях эта система является опцией). Цифровой инструмент для считывания оборотов мешалки, данных горелки, устанавливаемый в электрическом ящике так, чтобы можно было контролировать работу агрегатов смотря в зеркало заднего вида. Дополнительная световая и звуковая система предупреждения, проблесковый маяк.
Гарантия – 12 месяцев
Ремонт на сервисной базе г. Воскресенск.
Ремонт с выездом на место работы оборудования.
Сервисная поддержка и консультации специалистами из Германии.
Оперативная доставка запасных частей и расходных материалов.
Покупать у нас выгодноПрямые поставки из Европы, Америки, Японии – отличные цены.Складской запас – постоянное фактическое наличие техники и оборудования на нашем складе. Реальная гарантия с сервисной поддержкой – выезд сервисного инженера, наличие запасных частей и расходных материалов на нашем складе. Возможна расширенная гарантия до 24 месяцев. Сервисная поддержка 24 часа в сутки. Запасные части и расходные материалы – экспресс доставка по звонку. Обучение – программа обучения для операторов установок по работе и техническому обслуживанию. Лизинг – более 10 компаний, наших партнеров предложат вам выгодные условия и быстрое оформление (3 дня), помощь в подготовки документов. |
УслугиТехническое обслуживание.Ремонт. Запасные части. Доставка. Лизинг. Выкуп б/у. |